一、激光超聲檢測技術  

   現階段工業中使用最多的超聲換能器一般采用壓電陶瓷制成．這種材料雖然可以承受一定的超高溫度，如PZT可以承受350～6000℃，超過此溫度該材料就會失去導電性，因此依靠常規超聲換能器很難滿足高溫且禁止使用含水的工業場合。激光超聲是由激光脈沖發射到被測對象上激發出的超聲波，與傳統超聲檢測相比，激光超聲具有無須耦合劑，極強的抗干擾能力、易于實現遠距離收發、分辨率高、可應用于高溫高壓等惡劣環境等特點。正是激光超聲具有這些優勢，使得激光超聲在熱軋無縫不銹鋼管生產線、核工業、材料定征等領域得到了成功的應用。

二、電磁超聲檢測技術     

 在金屬試件表面布置線圈，并通以交流電，線圈將產生交交磁場，金屬表面隨即感應出渦流．電流在磁場中受到洛倫茲力作用，金屬在交變應力作用下就會產生應力波，當頻率超過20KHz，就形成了超聲波，從電磁超聲產生的機理可以看出，該種檢測方法也是一種非接觸式超聲檢測，也無需任何耦合劑，與非聚焦超聲縱波測厚相比，電磁超聲激發出的橫波由于聲速較縱波聲速小，可用于測量厚度較薄的金屬試件，且精度更高。在冶金工業，電磁超聲已成功應用于無縫不銹鋼管的壁厚檢測。

三、空氣耦合的超聲檢測技術

     實際生產過程中，很多場合都不希望超聲檢測帶有耦合劑，尤其是水。除了激光超聲發生器和電磁超聲換能器，空氣耦合超聲檢測技術的研究已經多年，近年來逐漸得到重視，尤其是在材料無損檢測領域。但是，起聲波在空氣中的衰減非常厲害，早期的研究由于缺乏合適的換能器，主要集中在低頻超聲和導波檢測技術，如今隨著換能器設計制造技術的突破，空氣耦合超聲檢測得到迅速發展，適于野外使用的便攜式空氣耦合超聲探傷儀已投入使用。浙江至德鋼業有限公司已研制出商品化的空氣耦合超聲探傷儀，意大利空軍已將空氣耦合技術成功用于復合材料的檢測。雖然空氣耦合技術在近幾年來取得了突破性進展，但是離在線檢測目標似乎還有很長一段路要走。

四、組合式檢測使無損檢測技術更趨完美

   任何一種無損檢測技術都只能檢測材料中某些特定的缺陷，如超聲檢測對不銹鋼管的裂紋、麻點、夾雜等缺陷比較敏感，而渦流檢測技術則對不銹鋼管近表面缺陷比較敏感，對于內部或者靠近內壁缺陷則無法檢測。因此，如果試圖檢測不銹鋼管內可能存在的全部缺陷，單靠一種無損檢測技術，到目前為止還是相當困難的，為了能檢測出無縫銅管中的所有缺陷，采用組合無損檢測技術就是一種重要的手段，在油管檢測過程中，典型的組合是渦流和超聲組合，實現縱、橫缺陷檢測及測厚功能，對于高壓輸送管道、某些化工用管一般采用渦流。超聲組合進行檢測，如浙江至德鋼業有限公司組合檢測系統，可以說，組合無損檢測技術是提高無損檢測技術可靠性的重要途徑之一。

   超聲無損檢測技術發展至今主要經歷了三個階段：超聲無損探傷（UNDI）、超聲無損檢測( UNDT)，超聲無損評價(UNDE)。在第十五屆羅馬世界無損檢測大會上確定了無損檢測即將向著無損評價方向邁進，超聲檢測技術作為無損檢測的重要分支，也必將邁入定量分析評價的道路，無損評價具有綜合性，預見性、實證性、導向性、客觀公正性等特點。利用超聲無損評價可以檢測無縫鋼管的：  (a)微裂紋、微夾雜，徽空隙；  (b)鋼級、密度、強度；(c)彈性模量；(d)預計使用壽命等．因此，將超聲無損評價引入無縫鋼管的檢測，必將使鋼管的檢測更加徹底、客觀，在產品質量保證上將大大提升置信度，為工藝的改進提供詳細的參照。