目前解決剩磁問題的常用方法一般是把不銹鋼管加熱到臨界點(diǎn)，破壞不銹鋼管內(nèi)部磁場(chǎng)的有序排列的方法，在存有剩磁的不銹鋼管加極性相反，數(shù)值相等磁場(chǎng)的直流退磁法，使存有剩磁的不銹鋼管勻速漸漸遠(yuǎn)離交變磁場(chǎng)的交流退磁法和把二者結(jié)合的交直流退磁法。

1、加熱退磁法

    把材料加熱到臨界點(diǎn)以上，破壞其內(nèi)部磁場(chǎng)的有序排列，然后在不存在外界磁場(chǎng)的環(huán)境下冷卻使剩磁消失，是最有效的方法。但加熱相當(dāng)于對(duì)不銹鋼無縫管進(jìn)行一次熱處理過程.會(huì)改變不銹鋼管的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織結(jié)構(gòu)。且在工程上也難以實(shí)現(xiàn)，所以對(duì)鋼管生產(chǎn)企業(yè)完全不適用。

2、直流退磁法

    將存有剩磁不銹鋼管加上反向磁場(chǎng)消除剩磁的直流退磁方法.理論上只要剩磁磁場(chǎng)與退磁磁場(chǎng)極性相反、磁場(chǎng)強(qiáng)度大小一致即可實(shí)現(xiàn)，但存在如何使二者匹配問題.對(duì)于不同規(guī)格、材質(zhì)的不銹鋼管需不同的磁化狀態(tài)，對(duì)應(yīng)的退磁磁場(chǎng)強(qiáng)度也相應(yīng)不同，需對(duì)退磁電流進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)，才能使二者匹配，而且對(duì)同一批不銹鋼管，剩磁的大小也有區(qū)別.使用相同的退磁電流也不能完全消除剩磁。

3、交流退磁法

    將剩磁不銹鋼管勻速漸漸遠(yuǎn)離交變磁場(chǎng)消除剩磁的方法，使其遠(yuǎn)離退磁線圈的交變磁場(chǎng)時(shí)不銹鋼無縫管的某一點(diǎn)的磁場(chǎng)幅值逐漸降低，當(dāng)磁場(chǎng)降低到零時(shí)，不銹鋼管的剩余磁場(chǎng)也接近于零。但因交變磁場(chǎng)存在“趨膚效應(yīng)”。退磁磁場(chǎng)在鋼管表面最強(qiáng).隨壁厚增加逐漸降低為零.所以對(duì)厚壁鋼管無法使剩磁消除干凈;另交流退磁存在“速度效應(yīng)，即鐵破金屬的磁性在從強(qiáng)到弱的周期性磁場(chǎng)變化中.至少需要完成10次連續(xù)反轉(zhuǎn)，才能達(dá)到良好的退磁效果。但使用工頻退磁時(shí)，因鋼管傳動(dòng)過快，可能來不及完成10次反轉(zhuǎn).達(dá)不到很好的退磁效果。

4、交直流退磁法

    將直流退磁方法和交流退磁方法結(jié)合就可以避免單獨(dú)使用一種方法的弊端，實(shí)現(xiàn)退進(jìn)目的。只要在磁飽和裝置后安裝一個(gè)電流可調(diào)的直流退磁線圈和和一個(gè)固定不可調(diào)交流退磁線圈(工頻電)就可實(shí)現(xiàn)退磁，當(dāng)直流退磁磁場(chǎng)過小或過大，造成不銹鋼管退磁后還有少量剩磁或反向加磁時(shí)，再由交流退磁線圈對(duì)其進(jìn)行最后消磁，達(dá)到退磁目的。此方法實(shí)現(xiàn)容易.操作簡(jiǎn)單，實(shí)際應(yīng)用效果良好，所以我們采用此方法進(jìn)行渦流探傷后退磁。